1. Εξόρυξη και επεξεργασία σιδηρομεταλλεύματος:
Υπάρχουν δύο είδη αιματίτη και μαγνητίτη που έχουν καλύτερη απόδοση τήξης και αξία χρήσης.
2. Εξόρυξη άνθρακα και οπτανθρακοποίηση:
Προς το παρόν, περισσότερο από το 95% της παγκόσμιας παραγωγής χάλυβα εξακολουθεί να χρησιμοποιεί τη μέθοδο παραγωγής οπτάνθρακα που εφευρέθηκε από τον Βρετανό Darby πριν από 300 χρόνια.Ως εκ τούτου, απαιτείται οπτάνθρακας για την παραγωγή σιδήρου, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως ως καύσιμο.Ταυτόχρονα, ο οπτάνθρακας είναι επίσης αναγωγικός παράγοντας.Εκτοπίστε το σίδηρο από το οξείδιο του σιδήρου.
Ο οπτάνθρακας δεν είναι ορυκτό, αλλά πρέπει να «εξευγενιστεί» με ανάμειξη συγκεκριμένων τύπων άνθρακα.Η γενική αναλογία είναι 25-30% λίπους άνθρακα και 30-35% άνθρακας οπτανθρακοποίησης, και στη συνέχεια τοποθετείται σε φούρνο οπτάνθρακα και ανθρακώνεται για 12-24 ώρες., σχηματίζοντας σκληρό και πορώδες κοκ.
3. Σιδηρουργία υψικαμίνων:
Η σιδηροκατασκευή υψικαμίνων είναι η τήξη σιδηρομεταλλεύματος και καυσίμου (το οπτάνθρακα έχει διπλό ρόλο, το ένα ως καύσιμο, το άλλο ως αναγωγικός παράγοντας), ο ασβεστόλιθος κ.λπ., σε μια υψικάμινο, έτσι ώστε να υποστεί αντίδραση αναγωγής σε υψηλή θερμοκρασία. και ανάγεται από το οξείδιο του σιδήρου.Η έξοδος είναι βασικά «χυτοσίδηρος» που αποτελείται κυρίως από σίδηρο και περιέχει λίγο άνθρακα, δηλαδή λιωμένο σίδηρο.
4. Μετατροπή σιδήρου σε χάλυβα:
Η θεμελιώδης διαφορά μεταξύ των ιδιοτήτων του σιδήρου και του χάλυβα είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα και η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι μικρότερη από 2% είναι ο πραγματικός «χάλυβας».Αυτό που συνήθως αναφέρεται ως «κατασκευή χάλυβα» είναι η απανθράκωση του χυτοσιδήρου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης σε υψηλές θερμοκρασίες, μετατρέποντας τον σίδηρο σε χάλυβα.Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός χαλυβουργίας είναι ένας μετατροπέας ή ένας ηλεκτρικός κλίβανος.
5. Μπιγιέτα χύτευσης:
Επί του παρόντος, εκτός από την παραγωγή ειδικού χάλυβα και χύτευσης χάλυβα μεγάλης κλίμακας, απαιτείται μικρή ποσότητα χυτών πλινθωμάτων χάλυβα για την επεξεργασία σφυρηλάτησης.Η μεγάλης κλίμακας παραγωγή συνηθισμένου χάλυβα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχει βασικά εγκαταλείψει την παλιά διαδικασία χύτευσης χαλύβδινων πλινθωμάτων - ράβδους - έλασης, και οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν. .
Εάν δεν περιμένετε να κρυώσει η ράβδος χάλυβα, δεν προσγειωθείτε καθ' οδόν και την στείλετε απευθείας στο ελασματουργείο, μπορείτε να φτιάξετε τα απαιτούμενα προϊόντα χάλυβα "σε μια φωτιά".Εάν η μπίλια κρυώσει μέχρι τη μέση και αποθηκευτεί στο έδαφος, η μπίλια μπορεί να γίνει εμπόρευμα που πωλείται στην αγορά.
6. Billet έλασης σε προϊόντα:
Κάτω από την έλαση του ελασματουργείου, το μπιγιέτα αλλάζει από χοντρό σε λεπτό, πλησιάζοντας όλο και πιο κοντά στην τελική διάμετρο του προϊόντος και στέλνεται στην ψυκτική κλίνη ράβδου για ψύξη.Οι περισσότερες από τις ράβδους χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μηχανικών δομικών μερών και ούτω καθεξής.
Εάν χρησιμοποιούνται ρολά με σχέδια στον τελευταίο μύλο φινιρίσματος ράβδων, είναι δυνατή η παραγωγή οπλισμού, ενός δομικού υλικού που ονομάζεται "οπλισμός".
Η παραπάνω εισαγωγή για τη διαδικασία παραγωγής οπλισμού, ελπίζω να είναι χρήσιμη σε όλους.
Ώρα δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2022